安徽小型粉碎機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-01 00:50:10
安徽小型粉碎機(jī)報(bào)價(jià)
分享原料預(yù)處理包括固液分離、輔料粉碎以及對原料含水率、碳氮比、pH值的調(diào)整。好氧發(fā)酵環(huán)節(jié)包括翻拋、通風(fēng)等措施，對原料起到補(bǔ)充氧氣、控制溫度、散發(fā)水分和恢復(fù)孔隙率的作用。制粒成型是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，圍繞制粒成型這一核心，前有粉碎、配料、混合等工序，后有烘干、篩分、冷卻等工序。原料預(yù)處理主要是制備滿足好氧發(fā)酵要求的發(fā)酵原料。其主要過程包括畜禽糞便的固液分離、輔料的粉碎和各種原料的混合配比。
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1、進(jìn)料操作：裝入槽內(nèi)的有機(jī)廢棄物（如雞糞、牛糞等）立即摻入輔料、菌劑，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根據(jù)翻拋機(jī)跨度而定）2、翻拋操作：槽內(nèi)物料經(jīng)發(fā)酵提溫，需要翻料降溫。這時(shí)將翻拋機(jī)縱向快速運(yùn)行至料堆后端，并使其暫停。先開啟主機(jī)，再開啟縱向和橫向行走，縱向行走根據(jù)物料情況調(diào)整調(diào)速表，一般每次縱向行走200㎜左右。3、電控有手動(dòng)操作、遙控操作。一般開機(jī)后設(shè)備全自動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行，操作方便。4、出料操作：物料經(jīng)一定時(shí)間的發(fā)酵，腐熟，在翻拋機(jī)作用下到達(dá)發(fā)酵槽尾端，停機(jī)斷開主機(jī)電源。用鏟車將其鏟出送至下道工序。
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維護(hù)保養(yǎng)方法：1.定期檢查所有螺母連接件是否松動(dòng)；2.定期檢查翻拋滾筒葉片刀片的磨損情況及螺栓是否松動(dòng)；3.定期檢查輪罩內(nèi)皮帶的張緊情況；4.定期向軸承添加潤滑脂；5.定期對柴油進(jìn)行檢查；6.液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)200h后，應(yīng)將液壓油全部防控，清除液壓系統(tǒng)濾清器內(nèi)的雜質(zhì)，檢查是否需要更換濾芯；根據(jù)排放出液壓油的清潔程度決定過濾后是否回用。
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是我公司專業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)肥設(shè)備，主要用于有機(jī)廢棄物生物發(fā)酵制造有機(jī)肥過程中，對發(fā)酵物料進(jìn)行翻料、降溫、增氧。該機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實(shí)耐用。電控系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種。根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)。該機(jī)可根據(jù)貴單位物料厚度調(diào)整翻拋寬度，翻料無死角、能耗低等特點(diǎn)。
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作業(yè)后檢查完成作業(yè)任務(wù)后應(yīng)進(jìn)行如下檢查：1、清除翻堆機(jī)翻堆軸上的纏繞物料和板結(jié)附著物。2、檢查翻堆刀是否缺損和緊固螺栓有無松動(dòng)。3、檢查各部位插銷、開口銷有無缺損。4、檢查油箱、水箱余量。5、檢查電器設(shè)施和線路是否暢通、絕緣性是否良好。6、傳動(dòng)帶松緊是否正常適度，有無嚴(yán)重磨損及斷裂現(xiàn)象。7、履帶松緊是否正常。檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，問題解決后才準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。